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    重力鑄造機生產的鑄件為何會品質不一?

    2021-07-12

      重力鑄造機是指在地球重力的作用下,將熔融金屬倒入金屬型腔中獲得鑄件的工藝方法。廣義方面來說,重力鑄造機包括砂型鑄造、金屬型鑄造、熔模鑄造、消失模鑄造、粘土型鑄造等。狹義上講,重力鑄造機只是金屬型鑄造。

      如今,市場對鑄件質量、精度、成本有著嚴格的要求,鑄造技術也在向精密化、規?;?、高質量、自動化、清潔化方向發展。這就是重力鑄造機如此受歡迎的原因。

      但是購買重力鑄造機后,很多人發現重力鑄造機生產的鑄件質量和前段時間生產的鑄件質量不一樣,都是用同一臺機器。為什么一段時間后生產的產品與前一段時間生產的產品不同?

      這種情況很大程度上是由于鋁液保存不當造成的。如果鋁液在使用后沒有及時儲存,即使使用同一臺機器,以后生產的產品也會與以前生產的產品大不相同。

      如果空氣溫度低于250℃,鋁合金鑄造的鋁錠會與大氣中的水發生反應,生成氫氧化鋁和附著在鋁錠表面的氫氣,氫化物會吸附環境中的水。鋁錠再煅燒,鋁銹會變成氧化鋁和水。如果將氧化鋁混入熔融鋁液中,熔融鋁液的質量將下降一個等級。

      因此,鋁合金鑄造完成后,不能放在潮濕的倉庫中,也不能在雨季存放在室外。找個干燥的地方,合理保存。還有油污染,屬于碳氫化合物,會和液態鋁發生反應。雖然兩者在沒有熔化的時候是相安無事的,但是鋁錠的熔化會與油污產生很大的反應,產生大量的雜質。因此,帶有油漬的鋁不能放入熔池,油漬必須事先去除并保持干燥。


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